胶粘剂的种类有很多，所以合成胶粘剂的原材料也非常之多，在合成胶粘剂时，原材料的选择也非常的重要，如果处理不好，会影响到胶粘剂的效果，那么胶粘剂原材料的选择到底是什么样的呢？

(1)满足工艺要求必须保证原材料的含量或纯度，尽量选用工业一级品，以使聚合反应和胶粘剂的固化能正常进行。如果杂质或水分过多，则会影响产品的性能。

(2)考虑来源产地原料的来源不同，对胶粘剂产品性能也有影响，同是环己烷，石油裂解得到的则含有直链烃，纯度不够;而苯加氢制得的环己烷含量很高。石油甲苯和焦油甲苯在性能指标上毫无差别，而石油甲苯的气味却比焦油甲苯小得多。同样是轻质氧化镁，相同质量有的体积很大，活性也很高;有的则相反。若是用这种活性低的轻质氧化镁与树脂进行预反应，难免造成氯丁胶粘剂分层、沉淀。不同厂家生产的甲醛溶液，在同样条件下生产l07胶，其结果是有的粘度大，有的粘度小。

(3)注意贮存期限化工原料一般都有贮存期限，贮存时间长的原材料性能会发生变化，尤其是烯类单体和含不饱和键的橡胶更为敏感。最好是使用新近生产的原材料，以免出现麻烦。对于使用接近或超过贮存期的原材料，一定要慎重，应当先做小试验，再确定可用与否。

(4)价格适宜在能够保证质量的前提下，尽量选用价格比较便宜的原材料，不能仅简单地认为原料价格越贵越好。